+7 (495) 135-43-15
Рабочий день с 9:00 до 18:00
Российская ФедерацияУказание Минэнергомаша СССР

РД 108-1-82 Отраслевая система управления качеством продукции в энергетическом машиностроении. Котлы паровые стационарные утилизаторы и энерготехнологические. Методические указания по оценке уровня качества

установить закладку
установить закладку

     
РД 108-1-82  

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ОТРАСЛЕВАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ В ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМ МАШИНОСТРОЕНИИ

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ УТИЛИЗАТОРЫ И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОЦЕНКЕ УРОВНЯ КАЧЕСТВА

Дата введения 1983-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 30.12.82 N ВВ-002/10102

ИСПОЛНИТЕЛИ: Ю.Н.Кузнецов, Ю.С.Измайлова, Н.Ф.Гавриленкова

СОГЛАСОВАН с Министерством черной металлургии СССР

Главный инженер Главэнерго А.П.Егоричев

Министерством цветной металлургии СССР

Заместитель начальника управления главного энергетика В.Е.Зиберов

Министерством по производству удобрений СССР

Заместитель начальника управления главного механика и главного энергетика В.А.Крохин

Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Заместитель начальника управления главного энергетика В.И.Хойнов

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий руководящий документ (РД) устанавливает единые требования для оценки уровня качества котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов, а также номенклатуру и значения базовых показателей качества для всех групп котлов в соответствии с классификацией, приведенной в ОСТ 108.005.04-82.


1. ВЫБОР НОМЕНКЛАТУРЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

1.1. Типовая номенклатура показателей качества определяется ОСТ 108.005.04-82.

1.2. Номенклатура показателей качества для каждого конкретного котла устанавливается на базе типовой номенклатуры в зависимости от его назначения, а также в зависимости от того, на какой стадии создания производится оценка технического уровня и качества.

1.3. Установленная для конкретного изделия номенклатура показателей качества, записанная в карту технического уровня и качества продукции, должна быть согласована с заказчиком.

1.4. Образец заполнения карты технического уровня приведен в справочном приложении 1.


2. ОЦЕНКА УРОВНЯ КАЧЕСТВА

2.1. При оценке уровня качества котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов применяются дифференциальный и экспертный методы.

2.2. Оценка уровня качества дифференциальным методом заключается в вычислении значения относительных показателей качества по формулам:

,                                                                  (1)

     
,                                                                  (2)


где - значение показателя качества оцениваемого изделия;

- значение базового показателя качества.

Из формул (1) и (2) выбирается та, при которой увеличению значения относительного показателя качества отвечает улучшение качества изделия.

2.3. Определение категории качества производится путем сопоставления показателей качества оцениваемого котла с базовыми показателями. Относительные показатели качества оцениваемых котлов, вычисленные по формуле (1) или (2), должны быть равны единице или больше ее.

Различная степень важности отдельных показателей котлов, работающих в технологических установках, исключает возможность объективной оценки их качества только сравнением относительных показателей. Оценка производится по совокупности относительных показателей и экспертному заключению.

2.4. Номенклатура и значения базовых показателей для всех групп котлов приведены в обязательном приложении 2.

2.5. Для всех групп котлов значения показателей, приведенные в обязательном приложении 2, можно принимать за базовые только при условии соответствия показателя тепловой эффективности оцениваемого котла этому показателю, заданному в таблице обязательного приложения 2.

Если в техническом задании записана и экономически обоснована другая тепловая эффективность работы котла (другая температура газов за котлом), принимать значения показателей качества из таблицы приложения 2 за базовые неправомерно. Уровень качества таких котлов в случае необходимости определяется только экспертным методом.

Экспертным методом определяется также технический уровень изготавливаемых по разовым заказам котлов, которые нельзя отнести ни к одной из классификационных групп, приведенных в ОСТ 108.005.04-82 и в обязательном приложении 2.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

     
ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ КАРТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Копировал            Формат А4

Копировал            Формат А3

Копировал            Формат А3

Копировал            Формат А3

Копировал            Формат А4

Копировал            Формат А4

Копировал            Формат А4

Копировал            Формат А4

Копировал            Формат А4

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

     
БАЗОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

     
Таблица 1  

     
Котлы утилизаторы и энерготехнологические

Наименование показателя

Водотрубные котлы конвективные

Водотрубные котлы радиационно-
конвективные

Начальная температура газов, °С

Для цветной металлургии

1200

850

800

500

1000 °С (ПЖВ)

1000 °С (РКК)

Категория качества

Категория качества

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

Показатели назначения

Классификационные показатели

Соответствие исходным требованиям заказчика

Конструктивные показатели

Показатели технической эффективности

Соответствие специальным требованиям в зависимости от назначения и условий работы

Тепловая эффективность или КПД

0,82

0,66

0,7

0,78

0,5/0,38

0,62

0,5

Температура подогрева воздуха, °С

350

-

-

-

-

-

Аэродинамическое сопротивление (газового тракта), Па

1800

1400

1800

1800

1200/380

300

300

Удельный расход металла, т/(ГДж·ч):

под давлением

0,6-1,0

0,55-0,85

0,8-1,1

1,0-1,1

1,4

2,1

1,5/0,74

4,7

3,8

5,2

4,1

прочего

1,2-1,7

1,1-1,6

0,6-1,1

0,7-1,0

0,8

0,87

1,2/-

2,8

2,4

3,1

2,6

Удельная тепловая производительность поверхности нагрева, ГДж·ч:

под давлением

0,085-0,096

0,037

0,042

0,024

0,025

0,025/-

0,016

0,0167

0,016

0,017

воздухоподогревателя

0,046-0,054

-

-

-

-

-

-

-

Показатели маневренности

Продолжительность пуска, ч

6

2

2

2

2

2

2

Диапазон изменения нагрузки, %

70-100

70-100

70-100

70-100

70-100

70-100

Показатели надежности

Срок службы между капитальными ремонтами, лет

2

2

2

5

2

2

Срок службы до списания, лет

15

15

15

15

10

10

Показатели технологичности

Число блоков поверхностей нагрева, шт.

33-68

10-20

24-35

22/-

-

-

Удельное число блоков, шт./(ГДж·ч)

0,3-0,4

0,26-0,45

0,26-0,45

0,12/-

7

6,5

10

8

Степень заводской готовности поверхностей нагрева

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,8

0,8

Показатели стандартизации и унификации

Коэффициент применяемости

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

Патентно-правовые показатели

Показатель патентной чистоты

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Продолжение табл.1

Наименование показателя

Водотрубные котлы радиационно-конвективные

Для сжигания серы

Для сжигания сероводо-
рода

За печами с "кипящим слоем" химической промышленности

Содорегенера-
ционные

Для обесфторивания фосфатов

за вращаю-
щимися печами

при циклонной плавке

Категория качества

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

Показатели назначения

Классификационные показатели

Соответствие исходным требованиям заказчика

Конструктивные показатели

Соответствие специальным требованиям в зависимости от назначения и условий работы

Показатели технической эффективности

Тепловая эффективность или КПД

0,72%

0,7%

0,45

0,73

0,56%

0,76%

Температура подогрева воздуха, °С

-

-

-

-

-

350

Аэродинамическое сопротивление (газового тракта), Па

5000

4000

2000

1800

500

300

1500

1200

11000

Удельный расход металла, т/(ГДж·ч):

под давлением

0,84

0,72

0,96-0,8

0,8-0,7

1,4-1,9

1,3-1,7

1,7-2,5

2,3

1,3

1,2

прочего

0,84

0,72

1,6

1,1

0,84-1,2

0,7-1,1

2,5-2,9

3,2

1,2

1,1

0,5

0,35

6,0

1,7

1,6

Удельная тепловая производительность поверхности нагрева, ГДж·ч:

под давлением

0,146

0,167

0,17

0,21

0,04

0,05

0,0167-0,02

0,029

0,04

0,05

воздухоподогревателя

-

-

-

-

-

0,012

0,013

Показатели маневренности

Продолжительность пуска, ч

2

2

2

4-6

6

6

Диапазон изменения нагрузки, %

70-100

70-100

70-100

60-100

70-100

70-100

Показатели надежности

Срок службы между капитальными ремонтами, лет

2

2

2

2

2

2

Срок службы до списания, лет

10

10

10

10

15

15

Показатели технологичности

Число блоков поверхностей нагрева, шт.

4

3

3

2

15

10

120-395

33

30

Удельное число блоков, шт./(ГДж·ч)

0,14

0,11

0,14

0,1

0,24, 0,48

0,17, 0,35

0,7-0,8

1,1

0,4

Степень заводской готовности поверхностей нагрева

0,8

0,9

0,8

0,9

0,8

0,9

0,8

0,8

0,8

Показатели стандартизации и унификации

Коэффициент применяемости

0,3

0,3

0,4

0,4

0,4

0,4

Патентно-правовые показатели

Показатель патентной чистоты

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Продолжение табл.1

Наименование показателя

Охладители конвертерных газов

Котлы для работы под наддувом

Котлы прямо-
точные для азотной промыш-
ленности

Газотрубные котлы

без дожига СО

с дожигом СО

водот-
рубные

газот-
рубные

конден-
саторы серы

общего назна-
чения

Категория качества

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

Показатели назначения

Классификационные показатели

Соответствие исходным требованиям заказчика

Конструктивные показатели

Соответствие специальным требованиям в зависимости от назначения и условий работы

Показатели технической эффективности

Тепловая эффективность или КПД

0,3/0,75

0,3/0,75

0,6

0,6

0,75%

-

0,7

0,3; 0,7; 0,9

0,8

Температура подогрева воздуха, °С

-

-

-

-

-

-

Аэродинамическое сопротивление (газового тракта), Па

1000

1000

1000

1000

21000

20000

-

21000

20000

500-4000

500-4000

Удельный расход металла, т/(ГДж·ч):

под давлением

1,5/1,0

1,2/0,75

1,0

0,75

1,2

1,1

1,4

2,5

2,4

2,5-15

1,2-2,8

прочего

0,40

0,35

0,30

0,25

0,35

0,34

-

1,25

1,1

-

-

Удельная тепловая производительность поверхности нагрева, ГДж·ч:

под давлением

0,35/0,12

0,4/0,15

0,30

0,35

0,067

0,072

-

0,0167

0,02

-

-

воздухоподогревателя

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Показатели маневренности

Продолжительность пуска, ч

-

-

-

-

2

1,5

2

1,5

1,5

Диапазон изменения нагрузки, %

0-100-0

70-115

50-100

70-100

50-100

50-100

Показатели надежности

Срок службы между капитальными ремонтами, лет

5

5

5

5

2

2

2

2

2

(80000 плавок;
кессон - 30000 плавок)

Срок службы до списания, лет

10

10

10

10

7

10

7

10

10

Показатели технологичности

Число блоков поверхностей нагрева, шт.

-

-

-

-

16

14

4

4

4

4

Удельное число блоков, шт./(ГДж·ч)

0,20/0,30

0,15/0,2

1,3

1,2

0,08

0,07

0,5

0,6

0,5

0,5

Степень заводской готовности поверхностей нагрева

0,6

0,75

0,6

0,75

0,75

0,8

0,9

0,8

0,9

0,9

Показатели стандартизации и унификации

Коэффициент применяемости

0,4

0,4

0,35

0,4

0,7

0,3

0,35

0,7

0,7

Патентно-правовые показатели

Показатель патентной чистоты

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

________________

Лучшие показатели у котлов большего типоразмера.      

Без мембранного ограждения.      

В мембранном ограждении.     

В числителе значения для котлов с естественной тягой и 300 °С, в знаменателе - для котлов с дымососом и 250 °C.     

Уточняется техническим заданием.     

Удельный показатель собственно котла.     

С камерой дожигания.     

Без камеры дожигания.     

Для сейсмического исполнения.     

Легированный металл.     

В числителе значения для радиационных котлов, в знаменателе - для радиационно-конвективных.

Таблица 2  

     
Паровые котлы с высококипящим органическим теплоносителем

Наименование показателя

ВОТ-0,5

ВОТ-1

ВОТ-2

ВОТ-4

Категория качества

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

пер-
вая

выс-
шая

Показатели назначения

Классификационные показатели

Соответствие исходным требованиям заказчика

Конструктивные показатели

Соответствие специальным требованиям в зависимости от назначения и условий работы

Показатели технической эффективности

Тепловая эффективность или КПД

82,2, 80,2

82,6, 80,4

82,2, 80,0

82,6, 80,1

82,2, 80,0

82,6, 80,1

82,9, 80,9

83,3, 81,3

Температура подогрева воздуха, °С

146, 165

150, 170

165, 168

170, 170

170, 175

175, 180

170, 185

175, 190

Аэродинамическое сопротивление (газового тракта), МПа

80

78

351

348

403

400

654

649

Удельный вес металла поверхностей нагрева, т/(ГДж·ч):

под давлением

1,79

1,74

1,34

1,29

1,11

1,06

0,84

0,78

прочего

1,8

1,76

1,11

1,06

0,64

0,58

0,46

0,41

Удельная тепловая производительность поверхности нагрева, ГДж·ч:

под давлением

0,092

0,096

0,071

0,076

0,087

0,088

0,099

0,1

воздухоподогревателя

0,174

0,175

0,182

0,183

0,182

0,183

0,184

0,185

Показатели маневренности

Продолжительность пуска, ч

3-4

3-4

3-4

3-4

3-4

3-4

3-4

3-4

Диапазон изменения нагрузки, %

70-100

70-100

70-100

70-100

70-100

70-100

70-100

70-100

Показатели надежности

Ресурс между капитальными ремонтами, лет

1,3

1,37

1,3

1,37

1,3

1,37

1,3

1,37

Срок службы до списания, лет

Показатели технологичности

Число блоков поверхностей нагрева, шт.

2

2

2

2

2

2

2

2

Удельное число блоков, шт./(ГДж·ч)

0,95

0,95

0,48

0,47

0,24

0,24

0,12

0,12

Степень заводской готовности поверхностей нагрева

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Показатели стандартизации и унификации

Коэффициент применяемости стандартизованных узлов и деталей

0,6

0,7

0,6

0,7

0,6

0,7

0,6

0,7

________________

Газ.

Мазут.


ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

     
ИЗДЕЛИЯ-АНАЛОГИ КОТЛОВ УТИЛИЗАТОРОВ И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

Наименование показателя

Водотрубные котлы конвективные

Охладители конвертерных газов

Начальная температура газов, °С

1200

850

500

Англия

Завод "Шкода" (ЧССР)

Англия

Завод тяжелого машиностроения им. Либкнехта (ГДР)

Япония

Фирма "Ощатц" (ФРГ)

Технологические процессы, в которых применяются котлы

Для дожига газов, содержащих сажу и СО, утилизация тепла

За мартенов-
скими печами

За нагрева-
тельной печью с рекуперато-
ром

За печами нефтехимической промышленности и за агломерационными печами

За сталепла-
вильными конвертерами

Краткое описание конструкции

Конвективные испарительные поверхности флажкового типа. Двухступенчатый воздухоподогреватель, в котором подогрев воздуха осуществляется паром. Топочная камера выносная, спроектирована и изготовлена специализированной фирмой

Башенный, пакетный, с МПЦ. Оборудован дробеочисткой

Башенный, пакетный, с МПЦ

Башенный с нисходящим потоком газов, с МПЦ; змеевики пароперегре-
вателя, испарителей и экономайзер со спиральным оребрением

Радиационный газоход с принудительной или естественной циркуляцией

Производительность технологической линии или расход технологических газов

-

Емкость печи 200 т

Емкость печи 200 т

до 100000 м

485000 м

Садка конвертера
от 80 до 400 т

Температура газов, °С:

на входе

-

850-650

810

500-650

408

1700

на выходе

330

220-180

204

220-250

150

1100

Паропроизводи-
тельность котла, т/ч

-

16

34

До 25

60

От 100 до 350

Параметры пара:

давление, кгс/см

-

20

40

12

14

40

температура, °С

-

400

370

210

270

Насыщения

Габаритные размеры котла

-

-

-

14,3 м, 2,3 м

-

-

Продолжение

Наименование показателя

Водотрубные котлы радиационно-конвективные

Для цветной металлургии

Для сжигания серы

Содорегенерационные

1000 °С (ПЖВ)
Фирма "Ощатц" (ФРГ)

1000 °C (РКК)
Фирма "Ощатц" (ФРГ)

ЭФТ (ФРГ)

Польша, по лицензии фирмы "Ощатц"

"Мицу-
биси" (Япония)

"Тампелла" (Фин-
ляндия)

"Парсонс и Виттемор" (Франция)

Технологические процессы, в которых применяются котлы

За печами обжига окиси цинка

За обжиговыми печами с "кипящим слоем"

Для сжигания серы

Производство серной кислоты из серы

Производство целлюлозы

Краткое описание конструкции

2 контура давления

Газоплотный корпус, внутри змеевиковые пакеты с МПЦ, двухступенчатый змеевиковый пароперегре-
ватель с пароохлади-
телем, экономайзер

Одноходовой вертикальный с естественной циркуляцией; поверхности нагрева флажкового типа; двухступенчатый пароперегре-
ватель

-

-

-

Производительность технологической линии или расход технологических газов

9000 м

19300 м

-

500 т серы/сутки

Производительность по сухому веществу черного щелока, т/сутки:

315 и 780

330, 560
и 725

1610

Температура газов, °С:

на входе

1250

760

1500

-

на выходе

180

370

200

-

Паропроизводи-
тельность котла, т/ч

6

15

20,6

70

45 и 110

45, 80 и 110

230

Параметры пара:

давление, кгс/см

32

100/12

67

41

40

40

40

температура, °С

Насыщения

Насыщения/210

450

450

450

450

450

Габаритные размеры котла

Ширина 7 м, глубина 12,1 м, высота 17 м

Вес, т

-

-

-

263 (котел),
81 (топка)

-

-

-

________________

Абсолютное давление 0,1 МПа (1 кгс/см) и температура 0 °С.